生产实习报告模板集合8篇
在当下社会,接触并使用报告的人越来越多,报告具有成文事后性的特点。一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编帮大家整理的生产实习报告8篇,仅供参考,大家一起来看看吧。
生产实习报告 篇11.实习概述;1.1实习目的和意义生产实习是专业教学中的重要环;1.2实习时间:8月29日—9月23日;1.3实习地点:武汉平煤武钢联合焦化公司;1.4实习要求:实习期间认真遵守焦化厂里的有关规;2.生产实习主要内容;由于这次实习人数较多,分为五个组,所以我们实习岗;2.1备煤车间的实习;我们小组在9月14号到备煤车间实习;炉提供大量优质的配合煤用于炼焦;堆
1.实习概述
1.1实习目的和意义 生产实习是专业教学中的重要环节,这次在实习厂—武汉平煤武钢联合焦化公司(后简称武钢联合焦化厂)主要岗位的生产劳动,现场参观,现场教学和讨论,让学生熟悉焦化厂的组成,生产工艺主线的生产原理和工艺流程以及主要生产设备;了解主要工艺环节的操作指标的制定依据和测试方法。运用所学基本理论知识,联系实际分析和理解主要生产工艺主线的关键操作的作用和原理,为专业课的学习打好基础。增强我们学生观察事物,发现问题,分析问题的能力,开阔学生的眼界,增强对自己所学专业的热爱,树立良好的专业思想。
1.2实习时间:8月29日—9月23日
1.3实习地点:武汉平煤武钢联合焦化公司
1.4实习要求:实习期间认真遵守焦化厂里的有关规定,时时处处注意安全。服从命令,听从指挥,遵守作息制度。积极认真地参加生产劳动,真正做到不怕苦不怕累,虚心向工人师傅请教,积极主动学习。认真上好实习现场课。尊敬厂方各级领导,工人师傅和技术人员。实习结束后按照要求写好实习报告。
2.生产实习主要内容
由于这次实习人数较多,分为五个组,所以我们实习岗位没有按照焦化厂生产工艺流程来参观,而是相互错开参观不同的车间及岗位。下面介绍实习主要内容时我就不按时间顺序,按焦化厂的主要工艺流程来介绍。
2.1备煤车间的实习
我们小组在9月14号到备煤车间实习。备煤车间主要任务是为焦
炉提供大量优质的配合煤用于炼焦。备煤车间可以说是整个焦化厂的大脑,是焦化厂的主要原料,是一切生产的根本。其重要性是毋庸置疑的。配煤工序就是将多种单种煤按适当的比例均匀混合,以制的所要求的焦炭质量。配煤即可保证焦炭的质量,又可合理利用煤炭资源,还可增加化学产品。武钢焦化厂的备煤工序主要是:外购的洗精煤经过翻车机倒入受煤坑再经过皮带运输到堆取料机转到煤场分别按单种煤堆放。在用煤时通过堆取料机将煤取去通过皮带运输到配煤槽,按一定比例将多种单种煤混合后运到破碎机破碎到合适粒度,送到焦炉煤塔备用。 外购洗精煤-----翻车机----=受煤坑 皮带.堆取料机 堆煤场
堆取料机.皮带 配煤槽 皮带.破碎机 焦炉煤塔
武钢焦化厂配合煤主要用10种单种煤:气煤.肥煤.焦煤.廋煤.气肥煤.贫煤,贫瘦煤,1/3焦煤,2/3焦煤,1/2粘煤。外购煤通过全自动的翻车系统送到煤坑,没有采用其它小型焦化厂的车辆运输,大大减少占地面积,更加高效处理来煤。单种煤采用“先混后破碎”的方式送到煤塔。这种方式没有“先破碎后混”配煤比例精确,但实际操作更经济更省力。可以减少破碎机皮带的数量,更利于观测。最后我们到配煤中控室现场观看技术员的调度工作,可以说整个备煤工序的连续流畅的运行都离不开中控室。在这里我们可以清晰的看到大型焦化厂的自动化程度。
2.2炼焦车间
这次我们一共到三个炼焦车间参观实习了。炼焦车间可以说是整
个炼焦厂的心脏,焦炉是生产焦炭的重要设备。武钢联合焦化厂都是JN型的顶装焦炉—采用顶部装煤方式,用高炉煤气侧入式加热。这和其它一些捣鼓焦炉不同,其焦炉更大更高,单孔装煤量更多。焦炉炉体
的主要结构有蓄热室,斜道区,立火道,燃烧室,炭化室,装煤孔,上升管孔等(附图书145页)。(另简单介绍主要设备如四大车护炉设备等500字差不多)
炼焦车间主要工艺流程是:
煤塔-----装煤车 装煤孔 炭化室一定的结焦时间-推焦-----熄焦----凉焦----筛选。
也就是说焦炉煤塔的备煤装到装煤车之后,通过重力作用,用螺旋装置定量的装到已经推完焦的炭化室中,隔绝空气干馏,经过一定的结焦时间(一炼焦厂是19小时左右)生成成熟的焦炭,机侧用推焦车推出,焦车通过拦焦车的导向掉到熄焦车后送到熄焦塔中熄焦。熄好的焦炭倒到凉焦台上沥水一定时间后通过皮带送走然后粉碎筛选得到合格的焦炭焦丁焦粉等。
蓄热室主要是焦炉燃烧废气与燃料煤气和空气进行热交换预热煤气与空气。炭化室是煤干馏产生焦炭的地方,燃烧室是煤气燃烧的地方,由一定数量的立火道组成。两者依次相间。斜道区是连接蓄热室与燃烧室的地方。装煤孔就是装煤的地方。上升管孔是上升管与炭化室相连的地方,收集煤从炭化室干馏产生的荒煤气的通道。另外JN型焦炉主要特点为双联火道,废气循环,可复热式加热。
9月14号我们先到一炼焦厂,这里是JN型2×55孔的6m焦炉。即有2座炭化室为55个的炭化室全高度为6米的焦炉。很多同学都是第一次看到焦炉,都觉得这个长一百多米的大炉子很是壮观。技术人员给我介绍了焦炉的主要参数,如该焦炉的结焦时间在19小时左右,炭化室的平均宽450mm,锥度60mm,炭化室有效长度1510mm,采用5—2串序一次对位推焦等。另外我们在一炼焦重点参观了配套的干熄焦
设备。干熄焦的主要设备是干熄炉,分为预存段(用于储存一部分焦炭)和冷却段,干熄焦的过程主要是利用900C左右的循环气体(80%左右的氮气,6%~8%的 CO,1%~3%的H2, 10%~15%的CO2)从下面进去与红热的焦炭(约1200C)进行热交换,最后循环气体被加热到960C左右从上面出去,焦炭冷却到110C左右。热的循环气体再到锅炉系统中与水进行热交换以制得水蒸气,循环气体被冷却到90C左右之后用于循环熄焦,整个冷却时间大约在2小时左右。制得的水蒸气可以送到其它车间利用。整个过程与湿熄焦相比,充分利用个焦炭的余热,避免了湿熄焦过程产生的大量粉尘,有利于环保,但一次设备投入资金大。这个中小型企业很难承担。
9月16号我们到三炼焦参观实习,这里配套的焦炉是JN型2×60孔的7m焦炉,可年产焦炭150万吨。其炭化室宽度为,锥度为50mm,该焦炉集气管有3个(各配有2个放散点火装置),即每40个炭化室共一个集气管,但共用一个鼓冷系统。这样可以增强集气管抗干扰能力,利于稳定集气管内压力,从而保证化产的产量和质量。我们在三炼焦重点参观了其配套的除尘设备。除尘部分主要有焦炉装煤过程,推焦过程,熄焦过程的除尘,以 ……此处隐藏15271个字……料有限公司位于西安北郊经济开发区凤城二路20号,成立于1995年9月16日(前身为西安中萃汉斯食品有限公司)。
西安中萃可口可乐饮料有限公司成立于1995年,位于西安经济技术开发区内,占地面积为50000平方米,是由(香港)太古饮料独资经营的外资企业。公司拥有从欧美引进生产线,在陕西省碳酸及非碳酸饮料市场中处于领导地位
(四)岗位介绍
我们参观了凸轮轴、曲轴、连杆、缸体、缸盖五大件的生产车间,也参观了机修车间、再制造车间、磨锋车间、发动机装配车间、汽车总装配厂,我们主要了解了产品的结构,加工工艺流程、机器的功能、以及车间的布局。
三、 实习安排
(一)、实习时间安排
1、入场教育及全场参观,安全教育 1天
2、车间实习、科室实习9天
3、专题报告,专题讲座2天
4、组织参观 1天
生产实习报告 篇8一、实验目的
生产运作管理实验是在理论课程的基础上,通过一种体验式的互动学习让学生认识到企业生产管理的运作方式和方法,提升管理能力。该课程涉及供应链管理、计划管理、生产管理、质量管理等多个方面,复杂、抽象的生产运作管理理论以最直观的方式让各位学生去体验。学生的学习过程接近企业实战,会遇到企业生产管理中常出现的各种典型问题,学生们必须一同分析问题,制定决策,组织实施。这个参与的过程可以激发学生们的学习热情,也就是在这样成功与失败的体验中,学生们可以学到管理知识,掌握管理技巧,感受到管理真谛,并可加强学生之间的相互沟通和理解,突显出团队的协作精神,培养学生作为企业管理者所必须具备的素质。
二、使用工具、材料
1.金蝶K3软件及配套电脑设备
2.生产管理实验指导书
三、实验过程(操作步骤、过程的简要介绍)
本次模拟实验,主要是模拟南海海工实业有限公司的生产运营管理。通过对南海海工实业有限公司的套账、物料、生产作业计划等的录入和安排,让我们认识企业的生产运作过程中的详细流程和要求。
本次模拟试验过程主要包括三个阶段:账套初始化、生产基础资料练习、计划管理系统练习和生产车间管理练习。
(一)账套初始化
套账初始化模块为企业各生产部门和物料以及员工资料进行录入和代码设置,是整个实验开始的数据基础。其中包括了增加工作中心资料、增加工序资料和增加物料资料三个部分:
第一节 增加工作中心资料
首先我们熟悉系统,包括系统的功能、流程、使用方法等。然年后根据实验指导书的操作步骤依次录入工作中心代码、工作中心全名、工作中心名称以及所属部门等信息。其中又包括了剪切、冲压、机加等部门,为不同的部门进行工作分配和代码设置。
第二节 增加工序资料
进行各工序代码设置和各工序录入,熟悉生产所需工序,确认各工序之间的所属关系和
彼此联系,为企业生产计划确定工序。
第三节 增加物料资料
这部分内容相对较多也比较繁琐,输入的信息也比较多。计价方法:原材料、半成品的计价方法采用加权平均法,产成品的计价方法采用分批认定法(批内移动平均)。
会计科目:所有原材料的销售收入科目为5102,销售成本科目为5405,存货科目为1211 所有半成品的销售收入科目为5102,销售成本科目为5405,存货科目为1241
所有产成品的销售收入科目为5101,销售成本科目为5401,存货科目为1243
默认仓库:原材料都入原料仓,半成品入半成品仓,产成品入产成品仓。
除ABS料和ABS水口料的数量精度为2,其余物料的数量精度为0,所有物料的单价精度为2。
(二)生产基础资料练习
这部分主要要求我们掌握K/3生产制造系统生产基础资料的处理工作,并录入生产基础资料的相关数据,并掌握如何维护。深刻理解物料属性设置与BOM类型的关系,理解BOM类型的应用场景。重点掌握BOM的维护功能。
1. 基础资料维护
(1)增加资源清单资料,资源代码、名称、所属工作中心、关键资源否。记录每日加班班次和加班效率。
(2)维护生产类型录入类型代码、类型名称工序检验来源为生产任务还是工序汇报。
(3)维护工种,录入工种名称、工种代码、标准工资和备注记录。
(4)维护班制。
(5)维护生产线和物料对应关系,记录海工电扇和电扇头分别对应的两个不同生产线的不同关系。
(6)维护工艺路线,对工序一到工序五共五个不同工序路线进行维护。
(7)维护物料清单,在建立BOM时,首先要检查物料的属性设置是否正确,结合实际企业的业务场景,来理解和体会BOM类型的应用,体会BOM设置中几个关键参数,如偏置期、是否倒冲、损耗率、计划百分比等。
(8)在BOM建立完毕之后,进行低位码维护。
2. 工程变更与物料替代练习
(1)设置工程变更系统参数,建立工程变更申请,并审核,进行工程变更。
(2)先建立物料替代关系,然后进行物料替代关系嵌套检查。
(三)计划管理系统练习
在完成基础数据和生产数据的录入以后,根据我们实验过程中所处理的数据,掌握主生产计划的编制过程。掌握销售预测的编制、掌握主生产计划的系统参数设置、掌握主生产计划的编制过程。
1. 编制销售预测
(1)增加产品销售预测单,确定产品购买客户和所需数量预计生产开工日期和完工时间。
(2)将采购申请与产品预测关联,确认采购订单采购数量日期,以及是否交货。
(3)建立销售订单,并进行销售预测准确率分析,根据销售订单确定所交货物。
(4)进行预测冲销
2. 编制和维护主生产计划
(1)设置计划展望期。
(2)维护MPS计划方案,深刻理解MPS中各项参数的含义,以及对业务的影响关系。
(3)根据前面录入的销售预测和销售订单,按照MTO的模式进行MPS计算。
(4)查看MPS计算的结果,根据需要进行计划结果维护。
(5)审核MPS计划订单。
(6)查看MPS的查询功能,进行需求反查。
(7)查看MPS的日志,了解日志的内容。
3. 物料需求计划练习
(1)设置物料需求计划系统参数,维护计划展望期,维护MRP计划方案,查看MRP的系统参数设置。
(2)计算MRP,选取MPS的计算结果,按照MRP的向导进行计算。
(3)维护和查询MRP,查看MRP的计算结果,并进行采购计划、生产计划的投放,查看MPS/MRP的相关报表。
(4)MRP日志,查看MRP日志,了解MRP的计算过程。
(5)项目MRP,维护项目MRP的计算方案,增加销售订单,按照项目MRP进行计算,查询项目MRP的计算结果。
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